Dispositif de tube de soudage spirale à oscillation arrière

Présentation

Le dispositif de tube de soudage spirale à oscillation arrière permet de déplier et de mettre à niveau les rouleaux en acier à l’aide du dispositif, et de les introduire dans la machine de formage sous un certain angle, de baser sur le principe de la machine d’enroulement à triple rouleau, accompagné avec certain angle afin de former des tubes circulaires continus et de souder des soudures spirales continues à l’aide d’une soudeuse sous flux. Le dépliage, le démontage, la mise à niveau, le cisaillement et le soudage bout à bout des rouleaux en acier sont réalisables en alternance sur le chariot de soudage. En cas de soudage bout à bout des rouleaux, le chariot de soudage s’avance avec une même vitesse avec l’unité centrale pour réaliser la production continue de l’unité centrale. Après l’achèvement de soudage, le chariot de soudage recule rapidement dans la position initiale pour attendre le rouleau en acier suivant. Un tel mode de production continue se caractérise par des avantages tels que l’efficacité de production élevée, la bonne qualité du produit, la faible quantité de soudage complémentaire de tube, etc. 

Selon les destinations différentes du produit, le  dispositif de tube de soudage spirale à oscillation arrière se divise en modèle standard API et modèle standard national. Le modèle standard API s’applique généralement à la production des conduites de transmission des pétroles et des gaz (à longue distance), dont les exigences sur la matière et la qualité du tube d’acier sont très élevées, tandis que celles sur les dispositifs et sur les équipements de contrôle sont également très élevées. Le modèle standard national s’applique généralement à la production des conduites de transmission de gaz naturel et des eaux à courte distance, à la construction du réseau urbain, à la production des tubes structurels et des tubes de piex, etc. Dont les exigences sur la matière et la qualité du tube d’acier sont assez élevées derrière celles sur le modèle standard API. 

Modèle

Processus techniques

Alimentation de rouleau - Dépliage de rouleau  - Mise à niveau  - Cisaillage et soudage bout à bout-Fraiseuse des bords -Convoyeur – Chariot de soudage - Convoyeur - Plaque de cintrage préalable et de guidage- Formage -Soudage interne -Soudage externe - Suivi et découpage – Transport par camion de gestion du trafic – Meulage des soudures internes et externes - Alésage d’extrémité tubulaire - Détection à rayons x - Essai piézométrique - Chanfreinage à tête plate - Détection à ultrason - Photographie sur extrémité de tube - Pesage, mesure de longueur, pulvérisation de marque - Récupération de produits finis.