Dispositif de tube de soudage spirale à oscillation avant Usine

Présentation

Le dispositif de tube de soudage spirale à oscillation avant permet de déplier et de mettre à niveau les rouleaux en acier à l’aide du dispositif, et de les introduire dans la machine de formage sous un certain angle, de baser sur le principe de la machine d’enroulement à triple rouleau, accompagné avec certain angle afin de former des tubes circulaires continus et de souder des soudures spirales continues à l’aide d’une soudeuse sous flux. Au cours de dépliage, de démontage, de mise à niveau, de cisaillement et de soudage bout à bout des rouleaux en acier, l’unité centrale sera arrêtée pour atteindre. Après l’achèvement du soudage bout à bout du rouleau en acier, l’unité centrale sera démarré pour la production. Le dispositif de tube de soudage spirale à oscillation avant adopte la production discontinue, présente des avantages tels que le faible investissement, l’opération simple, etc.

Selon les destinations différentes du produit, le dispositif de tube de soudage spirale à oscillation avant se divise en modèle standard API et modèle standard national. Le modèle standard API s’applique généralement à la production des conduites de transmission des pétroles et des gaz (à longue distance), dont les exigences sur la matière et la qualité du tube d’acier sont très élevées, tandis que celles sur les dispositifs et sur les équipements de contrôle sont également très élevées. Le modèle standard national s’applique généralement à la production des conduites de transmission de gaz naturel et des eaux à courte distance, à la construction du réseau urbain, à la production des tubes structurels et des tubes de piex, etc. Dont les exigences sur la matière et la qualité du tube d’acier sont assez élevées derrière celles sur le modèle standard API.

Modèles

No.	Type	Spécifications (mm)	Largeur de tôle (mm)	Epaisseur de tôle (mm)	Puissance installée (kW)	Surface bâtie ( m²)
1	HMQL×-426	Φ219-Φ426	300-600	3-14	200	24×200
2	HMQL×-529	Φ219-Φ529	300-800	3-16	300	24×200
3	HMQL×-630	Φ219-Φ630	300-1000	3-18	400	24×200
4	HMQL×-720	Φ219-Φ720	300-1200	4-25.4	500	24×200
5	HMQL×-820	Φ219-Φ820	350-1300	3-14	500	24×200
6	HMQL×-1020	Φ273-Φ1020	350-1300	3-16	800	24×200
7	HMQL×-1420	Φ325-Φ1420	500-1600	3-18	1000	24×200
8	HMQL×-1620	Φ426-Φ1620	500-1600	4-25.4	1500	30×300
9	HMQL×-1820	Φ508-Φ1820	500-2000	4-25.4	1500	30×300
10	HMQL×-2020	Φ508-Φ2020	500-2000	4-25.4	1500	30×300
11	HMQL×-2400	Φ508-Φ2400	500-2000	4-25.4	1800	30×300
12	HMQL×-3000	Φ610-Φ3000	500-2000	4-25.4	1800	30×300
13	HMQL×-3500	Φ720-Φ3500	600-2000	4-25.4	2000	30×300

Procédés d’opération

Alimentation de rouleau - Dépliage de rouleau - Mise à niveau - Cisaillage et soudage bout à bout-Fraiseuse des bords - Convoyeur - Plaque de cintrage préalable et de guidage - Formage -Soudage interne -Soudage externe - Suivi et découpage - Retrait - Meulage des soudures internes et externes - Alésage d’extrémité tubulaire - Détection à rayons x - Essai piézométrique - Chanfreinage à tête plate - Détection à ultrason - Photographie sur extrémité de tube - Pesage, mesure de longueur, pulvérisation de marque - Récupération de produits finis.