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La unidad de tubería de soldadura en espiral de balanceo trasero abre y nivela el rollo de acero a través del equipo de la unidad, y luego lo envía a la máquina de moldeo en algunos ángulos, utilizando el principio de la máquina de enrollado de tres rodillos, complementada por algunos ángulos, para formar un tubo redondo continuo, y la soldadura continua en espiral se solda con la máquina de soldadura por arco sumergido.
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Detalles
Introducción
La unidad de tubería de soldadura en espiral de balanceo trasero abre y nivela el rollo de acero a través del equipo de la unidad, y luego lo envía a la máquina de moldeo en algunos ángulos, utilizando el principio de la máquina de enrollado de tres rodillos, complementada por algunos ángulos, para formar un tubo redondo continuo, y la soldadura continua en espiral se solda con la máquina de soldadura por arco sumergido. El trabajo de apertura, desenrollado, nivelación, corte y soldadura a tope del rollo de acero se lleva a cabo en el carro de soldadura a tope de movimiento alternativo. Cuando se realiza la soldadura a tope del rollo de acero, el carro de soldadura voladora se avance a la misma velocidad que el motor principal, y el motor principal no se detiene para la producción continua. Cuando se completa la soldadura a tope, el carro de soldadura voladora retrocede rápidamente a la posición inicial, esperando el próximo rollo de acero. Este método de producción continua tiene las ventajas de alta eficiencia de producción, buena calidad del producto y menos tubos de resoldadura, etc.
Según el propósito del producto, Las unidades de tubería de soldadura en espiral de balanceo trasero se clasifican en: Modelo estándar API, modelo estándar nacional. El modelo estándar API se utiliza principalmente para la producción de tuberías de transporte de petróleo y gas natural (larga distancia), que tiene requisitos muy estrictos sobre el material y la calidad de los tubos de acero, así como sobre los equipos de la unidad y los equipos de inspección. Los modelos estándar nacionales se utilizan principalmente para el transporte de gas natural de corta distancia y tuberías de transporte de agua, la construcción de redes de tuberías urbanas, tuberías estructurales y tuberías de columna, etc. Los requisitos de material y calidad del acero también son estricots, solo superados por las normas API.
Modelo
No. | MODELO | Especificaciones (mm) | Ancho de placa (mm) | Espesor de placa (mm) | Capacidad instalada (kW) | Ocupación de tierra (m2) |
1 | HNHL×-820 | Φ219-Φ820 | 350-1300 | 3-14 | 500 | 30×400 |
2 | HNHL×-1020 | Φ273-Φ1020 | 350-1300 | 3-16 | 800 | 30×400 |
3 | HNHL×-1420 | Φ325-Φ1420 | 500-1600 | 3-18 | 1000 | 30×400 |
4 | HNHL×-1620 | Φ426-Φ1620 | 500-1600 | 4-25.4 | 1500 | 30×400 |
5 | HNHL×-1820 | Φ508-Φ1820 | 500-2000 | 4-25.4 | 1500 | 30×400 |
6 | HNHL×-2020 | Φ508-Φ2020 | 500-2000 | 4-25.4 | 1500 | 30×400 |
7 | HNHL×-2400 | Φ508-Φ2400 | 500-2000 | 4-25.4 | 1800 | 30×400 |
8 | HNHL×-3000 | Φ610-Φ3000 | 500-2000 | 4-25.4 | 1800 | 30×400 |
9 | HNHL×-3500 | Φ720-Φ3500 | 600-2000 | 4-25.4 | 2000 | 30×400 |
Flujo de proceso
Alimentación de rollo - Apertura de rollo - Nivelación - Corte y soldadura a tope - Fresadora de borde - Máquina de envío - Pre-doblado y placa guía - Moldeo - Soldadura interna - Soldadura externa - Corte de seguimiento - Transporte afuera en vehículo de transporte de tubo - Reparación y pulido de soldadura interna y externa - Expansión de diámetro del extremo del tubo - Detección de rayos X - Prueba de presión de agua - Achaflanado de cabeza plana - Detección ultrasónica - Fotografía del extremo del tubo - Pesaje, medición de longitud y pulverización de marca - Recolección del producto terminado.