Unidad de tubería de soldadura en espiral de pre-soldadura fina

Introducción

La unidad de tubería de soldadura en espiral de presoldadura fina realiza por separado el moldeo y la soldadura de la tubería de acero en dos procesos. La máquina de moldeo adopta el moldeo de alta velocidad. A diferencia de la unidad de tubería de soldadura en espiral ordinaria, no se realiza la soldadura completa durante el moldeo, sino que se solda ligeramente la unión del tubo de acero con la máquina de soldadura de gas, siempre que se garantice que la soldadura no se abre. Luego se corta la regla de la tubería de acero y se transporta a la unidad de soldadura fina para realizar la soldadura completa y fina dentro y fuera. Este método tiene muchas ventajas, la primera es separar el moldeo y la soldadura, de modo que cuando realiza la soldadura fina, desaparece la influencia del proceso de moldeo y la calidad de la soldadura está más garantizada; En segundo lugar, debido al uso de unidad de moldeo de alta velocidad (hasta 8 m/min.), la eficiencia de producción es equivalente a cuatro unidades ordinarias, y posteriormente se disponen de 4 unidades de soldadura fina, por lo que la capacidad integral de producción de una unidad puede alcanzar 3 a 4 veces la de las unidades ordinarias. Esta unidad es aplicable a las fábricas de tubos de acero de escala grande, con buena calidad y alta productividad. Esta unidad se utiliza principalmente para la producción de tuberías de transporte de petróleo y gas natural (larga distancia), que tiene requisitos muy estrictos sobre el material y la calidad de los tubos de acero, así como sobre los equipos de la unidad y los equipos de inspección.

Modelo

Flujo de proceso

Rollo de banda de acero de materia prima → Apertura de rollo → Desmontaje de cabeza → Centralización → Nivelación → Centralización → Corte y soldadura a tope→Centralización→Fresado de borde 1→ Fresado de borde 2→ Limpieza →Centralización→Entrega→ Predoblado de placa guía→Moldeo→Presoldadura→Corte→Salida de tubo de acero→Eliminación de salpicaduras de escoria de soldadura→Transporte a línea de soldadura fina (4 en funcionamiento al mismo tiempo)→Alimentación de tubo→ Alineación de posición de soldadura→Rotación de tubo de acero y soldadura interna y externa al mismo tiempo (seguimiento de soldadura) → Salida de tubo → Eliminación de escoria de soldadura →Corte y muestreo →Inspección y reparación →Rectificación de extremo de tubo de acero → Inspección de rayos x → Expansión de extremo de tubo →Prueba de presión de agua→Detección ultrasónica continua de defectos (soldadura de tubo de acero y placa) → Detección ultrasónica manual de defectos → Achaflanado de cabeza plana →Inspección de rayos × de extremo de tubo→Inspección de productos terminados→Pesaje y medición de longitud→Marcado→Almacenamiento.