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개요
큰 관경 Straight Seam SAW 강관 생산은 두 가지 공법으로 구분되며 하나는 JCOE 공법, 다른 하나는 RBE 공법이다.
JCOE 생산 공법의 장점은 벽 두께 30mm 이상의 강관을 생산할 수 있어 매우 두꺼운 강관의 생산에 적합한 반면, 단점은 생산효율이 낮고(시간당 10개) 투자 규모가 비교적 크다는 점이다. 일반적으로 관경 범위 Φ508-Φ1422mm, 관벽 두께 8-40mm, 길이 10-12.5m의 Straight Seam SAW 강관 생산에 사용된다. RBE 생산 공법은 생산효율이 높고(시간당 15개) 투자가 비교적 적다는 점이며 단점은 관벽 두께가 30mm를 초과하지 않는다는 것이다. 일반적으로 관경 범위가 Φ508-Φ1422mm, 관벽 두께가 6-30mm, 길이가 10-12.5m인 Straight Seam SAW 강관 생산에 사용된다.
JCOE 플랜트 생산공법: 강판 초음파 탐상기 → 강판 엣지 밀러 → 프론트 프리벤딩기 → JCO 조관 포밍기 → 프리용접 장치 → 강관 내부 용접 장치 → 강관 외부 용접 장치 → 용접부 초음파 탐상기 → 강관 용접 (X 선) 탐상기 → 강관 전체 관경 확장기 → 강관 수압 시험기 → 강관 압력 교정기 → 강관 라운딩기 → 강관 엔드 내부 및 외부 용접부 그라운딩기 → 강관 엔드밀링 및 챔퍼링기 → 강관 초음파 위상배열 검사장치 → 강관 용접부 ×선 검사장치 → 파이프 엔드 ×선 촬영 → 무게 및 길이 측정 → 강관 내외벽 마킹 → 출하.
RBE 플랜트 생산공법: 강판 초음파 탐상기 → 강판 엣지 밀러 → RB 조관 포밍기 → 리어 프리벤딩기 → 프리용접장치 → 강관 내부 용접장치 → 강관 외부 용접장치 → 용접부 초음파 탐상기 → 강관 용접 (X 선) 탐상기 → 강관 전체 관경 확장기 → 강관 수압 시험기 → 강관 압력 교정기 → 강관 라운딩기 → 강관 엔드 내부 및 외부 용접부 그라인딩기 → 강관 엔드밀링 및 챔퍼링기 → 강관 초음파 위상배열 검사 장치 → 강관 용접부 ×선 검사 장치 → 관 엔드 ×선 촬영 → 무게 및 길이 측정 → 강관 내벽 및 외벽 마킹 → 출하.
