열간 압연 심레스관 플랜트

개요

사람들은 습관적으로 맨드릴이 달린 벽체 코밍 공정의 압연기로 열간압연 심레스관 플랜트, 예를 들어 MPM 플랜트, Assel 플랜트 등을 명명한다. 압연기는 압연 특성에 따라 두 가지 주요 형태가 있다. 하나는 연속 압연 플랜트, 다른 하나는 경사 압연 플랜트이다.연속 압연 플랜트는 맨드릴 운행방식에 따라 플로팅 맨드릴, 제한 맨드릴 및 반 플로팅 맨드릴의 세 가지 유형으로 나눌 수 있으며, 그 중 제한 맨드릴 플랜트는 프레임의 롤러 수량에 따라 다시 2롤러 타입(MPM)과 3-롤러 타입(PQF)으로 나눌 수 있습니다. 경사 압연 플랜트는 롤 수에 따라 3롤러(Assel) 압연기와 2롤러(Accu Roll) 압연기의 두 가지 유형으로 구분된다.

연속 압연 플랜트는 강관의 대량 생산에 적합하며 생산량이 높고 압연 강관의 길이가 길며(빈 파이프의 길이가 30m를 초과할 수 있음), 제품 내부 및 외부 표면의 품질이 우수하고 안정적이며 높은 수율과 넓은 사양 범위, 큰 D/S(42 이상)의 장점이 있으나 투자가 크고 공구와 스페이 부품이 많으며 사양을 교체하는 데 오랜 시간이 걸린다.경사 압연 플랜트는 소량 생산, 다품종 강관의 생산에 적합하며 투자가 적고 공구와 스페어 부품이 적으며 공구 소모량이 적고 생산이 탄력적이며 사양 교체 시간이 적지만 생산량이 낮고 압연한 강관 길이가 짧으며(빈 파이프 길이가 일반적으로 15m를 초과하지 않음), 관벽이 얇은 강관을 압연할 때 내외부 표면의 품질이 불안정하고, 사양 범위가 좁으며 D/S가 작고(일반적으로 40 미만) 수율이 낮다.

공법 프로세스

파이프 블랭크 → 검사 → 연삭 → 톱 커팅 → 가열 → 천공기 → 압연기 → 장력으로 관경 축소 → 쿨링 베드 → 레벨링 → 파이프 절단 → 정수압 시험 → 챔퍼링 → 수동 검사 → 무게 및 길이 측정, 마킹 → 포장