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개요
백스윙 타입의 스파이럴 용접관 플랜트는 플랜트 장비를 통해 강철 코일을 펼쳐 레벨링한 후 일정한 각도로 포밍기에 투입하고 3롤러 롤링기의 원리와 일정한 각도를 통해 연속적인 원형관을 형성하고 연속적인 스파이럴 용접은 SAW 용접기로 용접한다.강철 코일의 언코일러, 언코일링, 레벨링, 커팅 및 맞대기 용접 작업은 모두 왕복식 스캐너 용접차에서 진행되며 강철 코일을 맞대기 용접할 때 스캐너 용접차와 호스트는 동일한 속도의 전진을 유지하며 호스트가 멈추지 않으면 연속 생산하고 맞대기 용접이 완료되면 스캐너 용접차는 빠르게 초기 위치로 후퇴하여 다음 강철 코일을 대기한다.이 연속 생산 방법은 높은 생산 효율성, 우수한 제품 품질 및 용접관 보충 용접이 적은 장점이 있다.
제품의 용도에 따라 백스윙 타입 스파이럴 용접관 플랜트는 API 표준 모델, 국가 표준 모델로 구분된다.API 표준 모델은 주로 석유 및 천연가스(장거리) 수송관을 생산하는 데 사용되며 강관의 재료 및 품질은 물론 플랜트 장비 및 검사 장비에 대한 요구사항도 매우 높다. 국가 표준 모델은 주로 단거리 천연가스 수송관 및 수도관, 도시 파이프라인 네트워크 구축, 구조용 파이프, 기둥용 파이프 등에 사용된다. 강철의 재질 및 품질에 대한 요구사항도 API 표준에 이어 두 번째로 높다.
모델
번호 | 모델 | 사양(mm) | 판 폭(mm) | 판 두께(mm) | 설비용량(kW) | 부지(m2) |
| 1 | HNHL×-820 | Φ219-Φ820 | 350-1300 | 3-14 | 500 | 30×400 |
| 2 | HNHL×-1020 | Φ273-Φ1020 | 350-1300 | 3-16 | 800 | 30×400 |
| 3 | HNHL×-1420 | Φ325-Φ1420 | 500-1600 | 3-18 | 1000 | 30×400 |
| 4 | HNHL×-1620 | Φ426-Φ1620 | 500-1600 | 4-25.4 | 1500 | 30×400 |
| 5 | HNHL×-1820 | Φ508-Φ1820 | 500-2000 | 4-25.4 | 1500 | 30×400 |
| 6 | HNHL×-2020 | Φ508-Φ2020 | 500-2000 | 4-25.4 | 1500 | 30×400 |
| 7 | HNHL×-2400 | Φ508-Φ2400 | 500-2000 | 4-25.4 | 1800 | 30×400 |
| 8 | HNHL×-3000 | Φ610-Φ3000 | 500-2000 | 4-25.4 | 1800 | 30×400 |
| 9 | HNHL×-3500 | Φ720-Φ3500 | 600-2000 | 4-25.4 | 2000 | 30×400 |
공법 프로세스
코일 로딩—언코일러—레벨링—절단 및 맞대기 용접—엣지밀러—피더—스캐너 용접기—수송기—프리벤딩 및 가이드판—포밍—내부 용접—외부 용접—추적 및 커팅—운송차 반출—내외부 용접비드 그라인딩—파이프 엔드 관경 확장—X선 검사—수압 시험—엔드밀링 및 챔퍼링—초음파 검사—파이프 엔드 촬영—무게 측정, 마킹—완제품 수집.
