스텐레스 용접관 플랜트

개요

스텐레스 용접관 플랜트는 종방향 커팅 및 슬리팅 후의 일정 폭의 스텐레스 강판을 펼쳐 레벨링하여 포밍기에 투입하고 롤로 강판을 벤딩하여 원형 파이프 블랭크로 만든 후 플라즈마 용접기와 아르곤 아크 용접기를 조합하여 파이프 블랭크를 강관으로 용접한다.

스텐레스 용접관의 포밍방식은 롤 타입 포밍, 플랙시블 포밍, 자동 플랙시블 포밍으로 구분된다.당사에서 개발한 플랜트는 작은 관경(Φ≤114)의 경우 롤 롤 타입 포밍을 채택하고 중 및 대형 관경(Φ<711)의 경우 플랙시블 포밍 또는 자동 플랙시블 포밍을 채택한다.

당사 역시 최근에 정밀 제어 포밍을 개발하였으며 이러한 포밍의 장점은 정밀한 제어를 통해 일반 포밍의 품질이 매우 좋고, 파이프 형상을 보정하기 위한 미세 포밍이 필요하지 않다는 점이다. 따라서 이러한 포밍 방식의 미세 포밍은 롤 불변 형태를 채택하였다.이러한 방식은 모든 포밍기의 롤을 교체할 필요가 없으며 이전의 플랜트에서 일반 포밍은 롤을 교체할 필요가 없으나 미세 포밍은 롤을 교체해야 하는 문제를 해결하여 롤에 대한 투자를 절약하였고 사양 변경 시의 시간을 단축했고 플랜트의 효율성을 향상시켰다.또한 사양 변경 시 완전한 컴퓨터 제어를 적용하여 파이프 직경, 관벽 두께 및 재료 등 매개변수를 컴퓨터에 입력하면 롤이 자동으로 정위치에 배치된다. 플랜트의 효율성과 수율을 크게 향상시켰다.이 포밍 방식은 중대형 플랜트에 적합하며 219~711 모델에 적용 가능하여 투자 비용을 크게 절감하고 효율성을 높였다.

스텐레스 용접관 플랜트는 제품 용도에 따라 산업용 파이프 모델과 장식용 파이프 모델로 구분된다.

산업용 파이프 모델은 주로 화학, 해저, 석유 및 천연 가스 파이프라인 등 고급 강관을 생산하는 데 사용되며 제품의 재질과 품질에 대한 요구가 엄격하다. 플랜트에는 내부 용접 레벨링기, 고용화 어닐링, X선 검사, 초음파 검사, 고압 수압 시험기 등 시험 장비와 공정 장비가 장착되어 있다. 

장식용 파이프 모델은 주로 장식용 강관을 생산하는 데 사용된다.

모델

공법 프로세스

코일 로딩—언코일러—레벨링—절단 및 맞대기 용접—소형 어큐뮬레이터—포밍—PPT용접—내부 용접부 레벨링—온라인 어닐링—수냉—사이징—사이징 및 커팅—×선 검사—엔드밀링 및 챔퍼링—수압 시험—고용화 처리—오프라인 초츰파 용접부 및 파이프 본체 검사—산 세척 둔화—무게와 길이 측정, 마킹—완제품 수집.