Linha de Fabricação de Tubos de Grande Diâmetro Soldados por Arco Submerso com Costura Reta

Introdução

Existem dois processos de produção de tubos de grande diâmetro soldados por arco submerso com costura reta, um é o processo JCOE e o outro é o processo RBE.

A vantagem do processo de produção JCOE é que ele pode produzir tubos de aço com espessura superior a 30 mm, o que é adequado para a produção de tubos de aço com paredes extra grossas; a desvantagem é que a eficiência de produção é baixa (10 tubos/hora ) e o investimento é relativamente grande. Este processo é geralmente utilizado para a produção de tubos de aço soldados por arco submerso com costura reta com uma faixa de diâmetro de Φ508-Φ1422mm, uma espessura de parede de 8-40mm e um comprimento de 10-12,5m. A vantagem do processo de produção RBE é a alta eficiência de produção (15 tubos/hora) e o investimento relativamente pequeno; a desvantagem é que a espessura da parede não pode exceder 30mm. Este processo é geralmente utilizado para a produção de tubos de aço soldados por arco submerso com costura reta com uma faixa de diâmetro de Φ508-Φ1422mm, uma espessura de parede de 6-30mm e um comprimento de 10-12,5m.

Processo de produção da linha de fabricação JCOE: Máquina de deteção de falhas por ultrassom para chapas de aço → Máquina de fresagem de bordas para chapas de aço → Máquina de pré-dobragem frontal → Máquina de moldagem de tubos JCO → Dispositivo de pré-soldadura → Dispositivo de soldadura interna para tubos de aço → Dispositivo de soldadura externa para tubos de aço → Máquina de deteção de falhas de costuras por ultrassom → Máquina de deteção de falhas de costuras de tubos de aço (por raios X) → Máquina de expansão do diâmetro de tubo de aço em todo o comprimento → Máquina de teste hidrostático para tubos de aço → Máquina de endireitamento de pressão para tubos de aço → Máquina de arredondamento para tubos de aço → Máquina de retificação de costuras internas e externas das extremidades de tubos de aço → Máquina de chanframento e aplainamento das extremidades de tubos de aço → Dispositivo de inspeção ultrassónica de matriz faseada para tubos de aço → Dispositivo de inspeção de costuras de tubos de aço por raios X → Radiografia das extremidade de tubos por raios X → Pesagem e medição de comprimento → Marcação nas paredes interna e externa de tubos de aço → Saída da fábrica.

Processo de produção da linha de fabricação RBE: Máquina de deteção de falhas por ultrassom para chapas de aço → Máquina de fresagem de bordas para chapas de aço → Máquina de moldagem de tubos RB → Máquina de pré-dobragem traseira → Dispositivo de pré-soldadura → Dispositivo de soldadura interna para tubos de aço → Dispositivo de soldadura externa para tubos de aço → Máquina de deteção de falhas de costuras por ultrassom → Máquina de deteção de falhas de costuras de tubos de aço (por raios X) → Máquina de expansão do diâmetro de tubo de aço em todo o comprimento → Máquina de teste hidrostático para tubos de aço → Máquina de endireitamento de pressão para tubos de aço → Máquina de arredondamento para tubos de aço → Máquina de retificação de costuras internas e externas das extremidades de tubos de aço → Máquina de chanframento e aplainamento das extremidades de tubos de aço → Dispositivo de inspeção ultrassónica de matriz faseada para tubos de aço → Dispositivo de inspeção de costuras de tubos de aço por raios X → Radiografia das extremidade de tubos por raios X → Pesagem e medição de comprimento → Marcação nas paredes interna e externa de tubos de aço → Saída da fábrica.