Linha de Fabricação de Tubos sem Costura Laminados a Quente

Introdução

As pessoas costumam nomear as linhas de fabricação de tubos sem costura laminados a quente de acordo com o processo de formação de parede com mandril, como a linha MPM, linha Assel, etc. Com base nas características de laminação do laminador de tubos, existem principalmente dois tipos de linha de laminação: linha de laminação contínua e linha de laminação oblíqua. As linhas de laminação contínua podem ser divididas em três tipos de acordo com o método de operação do mandril: mandril flutuante, mandril retido e mandril semi-flutuante. Entre eles, as linhas com mandril retido podem ser divididas em tipo de dois rolos (MPM) e tipo de três rolos (PQF) de acordo com o número de rolos. As linhas de laminação oblíqua podem ser divididas em dois tipos: tipo de três rolos (Assel) e tipo de dois rolos (Accu Roll), de acordo com o número de rolos.

As linhas de laminação contínua são adequadas para a produção em grande escala de tubos de aço, com alta capacidade de produção. Os tubos de aço laminados são mais longos (com comprimento bruto de até 30m), têm alta qualidade e estabilidade nas superfícies interna e externa, alta taxa de rendimento, ampla faixa de dimensões e uma grande relação D/S (superior a 42). No entanto, essas linhas requerem um alto investimento, envolvem muitas ferramentas e peças de reposição, e a alteração das dimensões leva mais tempo. As linhas de laminação oblíqua são adequadas para a produção de pequenas quantidades e várias variedades de tubos de aço, com baixo investimento, poucas ferramentas e peças de reposição, baixo consumo de ferramentas, flexibilidade na produção e a alteração das dimensões leva pouco tempo. No entanto, a capacidade de produção é menor, os tubos laminados são mais curtos (geralmente com menos de 15m), a qualidade das superfícies interna e externa não é estável ao laminar tubos de parede fina, a faixa de dimensões é estreita e a relação D/S é menor (geralmente menor que 40), com uma taxa de rendimento mais baixa.

Processo de trabalho

Peça bruta → Inspeção → Retificação → Corte → Aquecimento → Máquina de perfuração → Laminador de tubos → Redução da tensão → Arrefecimento → Endireitamento → Corte de tubo → Teste hidrostático → Chanfragem → Inspeção manual → Pesagem, medição de comprimento e marcação - Embalagem.