Etiketler
Paslanmaz çelik kaynaklı boru ünitesi, paslanmaz çelik şeridi yatay ve dikey kesme işleminden sonra belirli bir genişlikte açıp düzleştirir, ardından şekillendirme makinesine gönderir.
Paylaşmak:
Ayrıntılar
Giriş
Paslanmaz çelik kaynaklı boru ünitesi, paslanmaz çelik şeridi yatay ve dikey kesme işleminden sonra belirli bir genişlikte açıp düzleştirir, ardından şekillendirme makinesine gönderir. Çelik levha, silindirler kullanılarak yuvarlak bir tüp şeklinde bükülür. Bu tüp, plazma ve argon ark kaynağı makinelerinin bir kombinasyonu kullanılarak çelik bir boruya kaynaklanır.
Paslanmaz çelik kaynaklı boru şekillendirme yöntemi, silindirik şekillendirme, esnek şekillendirme, tam otomatik esnek şekillendirme olarak üçe ayrılır.Firmamız tarafından geliştirilen ünite, küçük çap (Φ≤114) için silindirik şekillendirmeyi, orta ve büyük çap (Φ≤711) için ise esnek şekillendirme veya tam otomatik esnek şekillendirmeyi kullanır.
Şirketimiz ayrıca son yıllarda hassas ayarlı şekillendirme yöntemi geliştirmiştir. Bu tür şekillendirmenin avantajı, hassas kontrol sayesinde kaba şekillendirme kalitesinin çok iyi olması ve boru şeklini düzeltmek için ince şekillendirmeye gerek olmamasıdır. Bu nedenle bu tür ince şekillendirme, silindirleri değiştirmeme biçimini benimser.Bu şekilde, tüm şekillendirme makinelerinin silindirleri değiştirmesine gerek kalmaz, bu da önceki ünitenin kaba şekillendirme için silindirleri değiştirmesine gerek kalmaması, ancak ince şekillendirme için silindirleri değiştirmesi gerektiği sorununu çözer. Silindirlere yapılan yatırımdan tasarruf sağlar, spesifikasyonları değiştirme süresini azaltır, ünitenin verimliliği artar.Ayrıca teknik özellikler değiştirilirken tam bilgisayar kontrolü benimsenir. Boru çapı, et kalınlığı, malzeme gibi parametreler bilgisayara girildiğinde silindirler otomatik olarak yerinde olacaktır.Ünite verimliliğini ve randımanı büyük ölçüde artırır.Bu kalıplama yöntemi orta ve büyük üniteler için uygundur. 219'dan 711'e kadar olan modellerde kullanılabilir, bu da yatırımdan büyük ölçüde tasarruf sağlar ve verimliliği artırır.
Paslanmaz çelik kaynaklı boru üniteleri ürün kullanımına göre endüstriyel boru üniteleri ve dekoratif boru üniteleri olarak ikiye ayrılmaktadır.
Endüstriyel boru makineleri esas olarak, ürünlerin malzemesi ve kalitesi konusunda yüksek standart gerektiren kimyasal maddeler, deniz yatağı, petrol ve doğal gaz iletim boruları için yüksek kaliteli çelik boruların üretiminde kullanılır. Ünite iç kaynak tesviye işlemi, çözelti tavlama, x-ışını testi, ultrasonik test, yüksek basınçlı su basıncı test makinesi ve diğer test ekipmanlarıı ve proses ekipmanları ile donatılmıştır.
Dekoratif boru makineleri esas olarak dekoratif çelik boru üretmek için kullanılır.
Modeller
Seri no | Model | Özellikler (mm) | Şekillendirme hızı (m/dak) | Plaka kalınlığı (mm) | Kurulu kapasite (kW) | Kapladığı alan (m 2 ) |
| 1 | HNBXG-32 | Φ15-Φ32 | 0.1-2.0 | 1.0-2.5 | -40 | 18×100 |
| 2 | HNBXG-50 | Φ21-Φ50 | 0.1-2.0 | 1.0-4.0 | -45 | 18×100 |
| 3 | HNBXG-60 | Φ25-Φ60 | 0.1-2.0 | 1.5-4.5 | -50 | 18×100 |
| 4 | HNBXG-76 | Φ32-Φ76 | 0.1-2.0 | 1.5-5.0 | -55 | 18×120 |
| 5 | HNBXG-89 | Φ36-Φ89 | 0.1-2.0 | 2.0-6.0 | -60 | 18×120 |
| 6 | HNBXG-114 | Φ50-Φ114 | 0.1-1.8 | 2.0-7.0 | -70 | 18×120 |
| 7 | HNBXG-127 | Φ50-Φ127 | 0.1-1.8 | 2.0-7.0 | -70 | 18×120 |
| 8 | HNBXG-140 | Φ60-Φ140 | 0.1-1.8 | 2.0-8.0 | -75 | 18×120 |
| 9 | HNBXG-165 | Φ76-Φ165 | 0.1-1.8 | 2.0-8.0 | -80 | 18×150 |
| 10 | HNBXG-219 | Φ89-Φ219 | 0.1-1.8 | 2.0-10 | -100 | 24×200 |
| 11 | HNBXG-273 | Φ89-Φ273 | 0.1-1.8 | 2.0-10 | -120 | 24×200 |
| 12 | HNBXG-325 | Φ140-Φ325 | 0.1-1.5 | 2.0-12 | -250 | 24×200 |
| 13 | HNBXG-355 | Φ140-Φ355 | 0.1-1.5 | 2.0-12 | -250 | 24×200 |
| 14 | HNBXG-406 | Φ165-Φ406 | 0.1-1.5 | 2.0-12 | -250 | 24×200 |
| 15 | HNBXG-426 | Φ165-Φ426 | 0.1-1.5 | 2.0-14 | -300 | 24×300 |
| 16 | HNBXG-508 | Φ219-Φ508 | 0.1-1.5 | 3.0-14 | -350 | 30×300 |
| 17 | HNBXG-610 | Φ273-Φ610 | 0.1-1.5 | 3.0-14 | -350 | 30×300 |
| 18 | HNBXG-630 | Φ273-Φ630 | 0.1-1.5 | 3.0-14 | -400 | 30×300 |
| 19 | HNBXG-660 | Φ273-Φ660 | 0.1-1.5 | 3.0-14 | -400 | 30×300 |
| 20 | HNBXG-711 | Φ325-Φ711 | 0.1-1.5 | 3.0-14 | -400 | 30×400 |
İşlem süreci
Bobinin hatta alımı- bobin açma - Tesviye - Alın Kaynağı Kesme - Küçük lüper - Şekillendirme - PPT kaynağı - İç kaynak tesviye – Online tavlama - Su soğutma - Boyutlandırma - Uzunluğa kesme - × Optik algılama - Düz pah kırma - Hidrolik basınç Testi - katı çözelti arıtımı - Offline Ultrasonik Kaynak ve Boru Gövdesi Denetimi - dekapaj ve pasifleştirme - tartma, uzunluk ölçümü, sprey işaretleme - Nihai ürünün toplanması
